ਗੁਆਂਜੀਅ 'ਤੇ ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਪੇਂਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਪੇਂਟਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟੀਜੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਘਰ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਪੇਂਟਿੰਗ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਫਲੋਰੋਸਬੋਨ ਰੈਜ਼ਿਨ.ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਪੇਂਟਿੰਗ ਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਰਗੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ contact ੰਗ ਨਾਲ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ly ੰਗ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.

ਫਲੋਰੋਕਰਬਨ ਪੇਂਟਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ. ਪਹਿਲਾਂ ਅਸੀਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਧੂੜ, ਗਰੀਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਫਾਈ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ. ਫਿਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਪਰਤ ਦੀ ਅਚਾਨਕ ਵਾਧਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕ ਤੇਜ਼ਾਬ ਦੇ ਹੱਲ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਦੂਜਾ ਕਦਮ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਛਿੜਕਾਅ ਹੈ. ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਬਾਅਦ ਦੇ ਚੋਟੀ ਦੇ ਪੇਂਟ ਦੇ ਚਿਪਸਿਅਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਤੀਜਾ ਕਦਮ PVDF ਪੇਂਟਿੰਗ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਛਿੜਕਾਅ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਪੀਵੀਡੀਐਫ ਪੇਂਟਿੰਗ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵੀ ਸਪਰੇਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਛਿੜਕਾਅ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਦ੍ਰਿੜਤਾ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀਆਂ ਹੋਈਆਂ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕਰਿੰਗ. ਸਪਰੇਅਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਿਟੋਲੀਜ਼ਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਮੁਆਇਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਪਰਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਗਲੋਸ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਅਡੈਸ਼ਿੰਗ ਟੇਪ ਟੈਸਟ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਚੰਗੀ ਹੈ. ਕਈ ਵਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਖੋਰ ਟਾਕਰੇ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.